佛山包裝袋是現在軟包裝市場上占比zui大的包裝類型，不可否認很多佛山包裝袋依然存在著這樣那樣的問題。專注軟包裝制造商良品包裝袋就結合實例來解讀下包裝熟化控制不當引起的質量問題，從而為生產企業提供采購包裝袋的參考依據。
一、復合PE膜強度低
某廠生產的BOPA/PE包裝袋，因強度低被退貨。
把兩層膜剝開，用手指在PE 膜上擦拭后，兩個手指間摩擦有滑爽的感覺。薄膜中爽滑劑析出較多。
該產品使用的膠黏劑，是對爽滑劑有一定抗性的PU-1850。
該廠熟化室測溫熱電偶與加熱源平行，距離熱源只有30 厘米～40 厘米，這樣的控制下，熱源會長時間處于停止加熱狀態，實際的熟化溫度是達不到50℃的。并且開通電源加熱的熟化時間不足16小時。
復合爽滑劑含量高的PE 膜時，要選用對爽滑劑有一定抗性的膠黏劑。膜卷下機后盡快入熟化室，并適當提高熟化溫度。一般酯溶型雙組份聚氨酯膠黏劑自然熟化耐爽滑劑性能差。
二、摩擦系數增大
某廠生產的BOPP/VM-PET/PE 結構的卷膜，冬季生產一直沒有問題。6月份生產，摩擦系數增大，包裝機上不能正常使用。改為自然熟化，膜卷仍不能使用。
該產品用30μ厚度的PE 膜，復合前爽滑性好。復合時冷卻輥不通冷水，冷卻輥表面是溫熱的。收卷前薄膜從烘箱帶的熱量還在，收卷時膜也是溫熱的。雖然是放在車間自然熟化，夏季溫度高（上午10 時車間溫度30℃），膜卷自帶的熱量不易散發，實際上處在熱的狀態下。
溫度對產品爽滑性的影響較大，與一些厚度薄的透明CPP 對溫度敏感類似，復合前CPP摩擦系數低于0.1，但復合后只能自然熟化。
三、蒸煮脫層
某廠生產的鹵蛋包裝袋，在食品廠115℃shā jūn30 分鐘，shā jūn鍋上面幾層的袋子出現BOPA分層，淮墨轉移到CPP上。
良品包裝認為膠黏劑的質量、上膠量是能滿足產品要求的，50℃～55℃熟化48 小時的熟化也是合乎要求的，問題出在油墨的可能性很大。
該問題的直接表現是油墨轉移，而造成這個現象的原因是熟化不充分。 http://www.lcjrh.com/